Antes de comenzar la prueba de estanqueidad del IBC, el operario coloca el contenedor en el área de pruebas. El sistema es compatible con varios tamaños de IBC y ajusta automáticamente el marco de sellado. Una vez fijado el IBC, se conecta la línea de aire y se configura el PLC a través de la pantalla táctil. Opcionalmente, los sistemas de transporte pueden automatizar la carga de los IBC para ahorrar tiempo y reducir el esfuerzo del operario.

Una vez iniciado el ciclo, se inyecta aire comprimido a 6 bar en el IBC sellado. El PLC supervisa la presión interna para detectar fugas de hasta 1 milímetro cuadrado. Si no se detecta ninguna caída de presión, el IBC se valida para su reutilización segura. La estructura de acero inoxidable garantiza estabilidad y precisión durante la prueba. Al finalizar, el IBC es aprobado o rechazado y, opcionalmente, transportado hacia la salida de forma automática.

Para mantener la eficiencia del sistema, el mantenimiento regular es sencillo y rápido. Los operadores deben inspeccionar el marco de sellado y las líneas de aire para detectar desgaste o bloqueos. El sistema PLC debe actualizarse y limpiarse periódicamente. Cualquier resto de polvo o residuos en los sensores debe eliminarse. Los componentes de acero inoxidable requieren un cuidado mínimo, lo que garantiza su durabilidad. Los sistemas de transporte, si están instalados, deben lubricarse y probarse mensualmente.