Antes de iniciar el ciclo de secado, el operador debe abrir tanto la tapa superior como la válvula inferior del IBC o tanque. Una vez que el contenedor está en posición, la estación de secado baja automáticamente su terminal de soplado mediante un pistón neumático. Este terminal se inserta en la abertura superior y crea un sello, preparando el sistema para iniciar el proceso de secado por aire caliente. Asegurarse de que el contenedor esté correctamente posicionado y accesible es clave para una operación eficaz.

Una vez fijado el terminal, se sopla aire caliente en el interior del contenedor a través de una resistencia que eleva la temperatura del aire hasta los 120°C. Este aire calentado crea un vórtice dentro del tanque, eliminando la humedad de las paredes internas. La sobrepresión generada empuja el líquido extraído hacia abajo, saliendo por la válvula inferior abierta. Este flujo de aire eficiente reduce el tiempo de secado y el consumo de energía, haciendo que el proceso sea potente y rentable a la vez.

El mantenimiento de rutina garantiza un rendimiento óptimo de la estación de secado de IBC Basca. Los operadores deben inspeccionar y limpiar periódicamente las mangueras de aire, los conectores y los filtros para evitar obstrucciones. Las piezas móviles, como el pistón, el motor y el mecanismo del terminal, deben lubricarse y revisarse para detectar posibles desgastes. Mantener todos los componentes en buen estado asegura un rendimiento de secado constante, prolonga la vida útil del equipo y minimiza el tiempo de inactività (downtime).