Para iniciar el proceso de limpieza con Basca3T, el operario conecta la tapa del IBC con cabezal de lavado integrado a la manguera de alta presión y coloca el conjunto en el contenedor IBC. A continuación, la tapa del cabezal se asegura mediante barras metálicas para evitar salpicaduras de agua durante el ciclo de lavado.
Si el sistema está equipado con BascaLDB, el operario puede alternativamente conectar la manguera a la plataforma LDB para el posicionamiento automático del cabezal, mejorando la precisión y la comodidad. Seguidamente, el operario ajusta el tiempo de lavado mediante el temporizador o carga una receta de limpieza predefinida a través de la interfaz HMI, si está disponible. Pulse el botón START para poner en marcha el ciclo automático de limpieza del IBC.

Pocos segundos después de pulsar el botón START, Basca3T comprueba automáticamente la presencia de agua de alimentación. Si no se detecta agua, el sistema detiene inmediatamente la operación para proteger la bomba de alta presión de posibles daños. Si se confirma el suministro de agua, esta se dirige a la bomba de lavado y, a continuación, al cabezal de lavado rotativo de 360°. Este movimiento garantiza una cobertura interna completa de la superficie del IBC o del depósito, proporcionando una acción de limpieza potente y uniforme.

Al finalizar el ciclo de limpieza, el sistema Basca3T se detiene automáticamente y una señal visual en el panel de control avisa al operario. En esta etapa, el contenedor está completamente limpio y puede desconectarse de la máquina de forma segura, quedando listo para su reutilización o para el siguiente paso de producción.

Las máquinas Basca están diseñadas para un funcionamiento sencillo y una gestión de bajo mantenimiento. Cada unidad está equipada con indicadores visuales que notifican al operario cuando se requiere mantenimiento e indican claramente las acciones a seguir. Esto garantiza un rendimiento fiable, una reducción de los tiempos de inactividad y una eficiencia a largo plazo.